+86-519-83387581
l เป็นผู้นำการปฏิวัติครั้งต่อไปในการพิมพ์แก้วยานยนต์
แน่นอนว่าการใช้เทคโนโลยีนี้ยังคงเผชิญกับความท้าทายเช่นการควบคุมความแม่นยำในการพิมพ์หน้าจอการยึดเกาะของหมึกและการรวมอุปกรณ์อัตโนมัติ อย่างไรก็ตามด้วยความก้าวหน้าในอุปกรณ์และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอุปสรรคเหล่านี้จะค่อยๆเอาชนะ เครื่องจักรพิมพ์หน้าจอ juist Changzhou Juist อยู่ในระดับแนวหน้าของนวัตกรรมนี้พัฒนาอย่างต่อเนื่อง การพิมพ์หน้าจอกระจกโค้ง โซลูชั่นสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรม เป้าหมายของเราคือการจัดหาโซลูชั่นการพิมพ์หน้าจอที่มีประสิทธิภาพสูงและมีความแม่นยำสูงและเป็นแบบอัตโนมัติสำหรับผู้ผลิตแก้วยานยนต์ขับเคลื่อนอุตสาหกรรมไปสู่ความสูงใหม่
l โอกาสทางการตลาดและสถานการณ์การใช้งาน
เทคโนโลยีนี้ใช้ได้กับภาคต่อไปนี้:
1. ซัพพลายเออร์แก้ว OEM (เช่น Fuyao, AGC, Saint-Gobain, Asahi Glass ฯลฯ )
2. ห่วงโซ่อุปทานกระจกพลังงานใหม่ (NEV) (Tesla, BYD, ฯลฯ )
3. ตลาดการปรับแต่งกระจกรถยนต์ระดับไฮเอนด์ (HUD Glass, Privacy Glass, Smart Glass ฯลฯ )
สถานการณ์แอปพลิเคชันที่สำคัญรวมถึง:
1. แก้วยานยนต์: ซันรูฟแบบพาโนรามา, สมาร์ทแก้ว, แก้วฮัด (จอแสดงผลหัว) สำหรับยานพาหนะระดับพรีเมี่ยม
2. สมาร์ทแก้ว: เทคโนโลยีการพิมพ์หน้าจอนำไฟฟ้าช่วยให้ความร้อน, การต่อต้านหมอกและการป้องกันรังสียูวี
3. แก้วสถาปัตยกรรม: ใช้ได้กับกระจกสถาปัตยกรรมโค้งประตูแพลตฟอร์มรถไฟใต้ดินเพิ่มความสวยงามและฟังก์ชั่นการใช้งาน
l โพสต์ดัดกับการพิมพ์หน้าจอแบบดั้งเดิม: การวิเคราะห์เปรียบเทียบ
ปัจจัยเปรียบเทียบ | กระบวนการดั้งเดิม (การพิมพ์ล่วงหน้า, หลังการดัด) | กระบวนการใหม่ (โพสต์ดัดการพิมพ์ล่วงหน้า) |
ความแม่นยำในการพิมพ์ | มีแนวโน้มที่จะเสียรูปและการแพร่กระจาย | ไม่มีการเสียรูปความแม่นยำสูง |
อัตราผลตอบแทน | อัตราข้อบกพร่องที่สูงขึ้น | อัตราผลตอบแทนที่ดีขึ้น |
การปรับตัวได้ | ได้รับผลกระทบจากกระบวนการดัด | เข้ากันได้กับแก้วประเภทต่างๆ |
การลงทุนอุปกรณ์ | การพิมพ์หน้าจอแบนแบบดั้งเดิม | ต้องมีการพัฒนาการพิมพ์แบบโค้ง |
ข้อดีของกระบวนการพิมพ์หน้าจอหลังงอ
1. การป้องกันการบิดเบือนภาพและความเสียหาย
- ในกระบวนการดั้งเดิมแก้วจะอ่อนลงในระหว่างการให้ความร้อนทำให้หมึกแพร่กระจายผิดรูปหรือแตก
- วิธีการพิมพ์หน้าจอหลังการลดปัญหาเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการจัดวางภาพที่แม่นยำ
2. ความแม่นยำในการพิมพ์หน้าจอที่เหนือกว่า
- เนื่องจากการพิมพ์เกิดขึ้นหลังจากที่แก้วได้รับการก่อตัวขึ้นอย่างเต็มที่ตำแหน่งและรายละเอียดยังคงแม่นยำสูง-โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับซันรูฟแบบพาโนรามา, แก้วฮัดและแอปพลิเคชันที่มีความแม่นยำสูงอื่น ๆ .
3. ผลผลิตการผลิตที่ดีขึ้น
- กระบวนการดั้งเดิมมีความเสี่ยงต่อการเสียรูปของแก้วหรือการแตกในระหว่างการดัดซึ่งนำไปสู่อัตราการปฏิเสธที่สูงสำหรับแก้วที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้า
- ด้วยการพิมพ์หน้าจอหลังการดัดงอเพียงแก้วที่ผ่านการรับรองเท่านั้นที่พิมพ์ออกมาลดการสูญเสียวัสดุ
4. ความยืดหยุ่นในการออกแบบที่มากขึ้น
- เปิดใช้งานรูปแบบการพิมพ์หน้าจอที่ซับซ้อนเช่นการไล่ระดับสี, เส้นเล็ก, สีเงินนำไฟฟ้าและการเคลือบป้องกันรังสียูวี, จัดเลี้ยงตามความต้องการของตลาดระดับสูง
5. การเลือกหมึกที่กว้างขึ้น
-รองรับการบ่มอุณหภูมิต่ำและหมึกที่ทนทาน UV ได้เอาชนะข้อ จำกัด ของการเผาไหม้อุณหภูมิสูงและการขยายความเป็นไปได้ของแอปพลิเคชัน
l ความท้าทายและกลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพ
แม้จะมีข้อได้เปรียบ แต่การพิมพ์หน้าจอหลังงอยังคงนำเสนอความท้าทายทางเทคนิค:
1. การปรับตัวให้เข้ากับพื้นผิวกระจกโค้ง
- กระจกหลังการดัดอาจมีความโค้งที่ผิดปกติทำให้การพิมพ์หน้าจอสม่ำเสมอเป็นเรื่องยาก
- การพัฒนาแพลตฟอร์มการพิมพ์หน้าจอโค้งด้วยตาข่ายหน้าจอที่ยืดหยุ่นและ squeegees เป็นสิ่งจำเป็น
2. ปัญหาการยึดเกาะของหมึก
-หมึกที่อุณหภูมิต่ำหรืออุณหภูมิต่ำต้องผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความทนทานความต้านทานต่อรอยขีดข่วนและความเสถียรทางเคมี
3. การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการบ่มหลังการพิมพ์
- เนื่องจากการเผาที่อุณหภูมิสูงไม่สามารถทำได้การบ่ม UV ทางเลือกการอบแห้งอินฟราเรดหรือวิธีการอบแห้งด้วยอากาศร้อนจึงเป็นสิ่งจำเป็น
4. การพัฒนาอุปกรณ์และต้นทุนการลงทุนสูง
- อุตสาหกรรมต้องการเครื่องพิมพ์หน้าจอโค้งอัจฉริยะที่มีระบบจัดตำแหน่งอัตโนมัติเพื่อเพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพการพิมพ์
l ทิศทางการพัฒนาอุปกรณ์
1. การออกแบบเครื่องพิมพ์หน้าจอโค้ง
-การปรับให้เข้ากับความโค้งของแก้ว: การพัฒนาแพลตฟอร์มการพิมพ์แบบโค้งมนด้วยเฟรมหน้าจอที่ปรับได้และการปรับความโค้ง
- ระบบการวางตำแหน่งอัตโนมัติ: การจัดแนวหุ่นยนต์วิสัยทัศน์การมองเห็นของเครื่องช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการพิมพ์สูง
- แพลตฟอร์มดูดสูญญากาศ: ทำให้แก้วมีความเสถียรและรองรับรูปร่างแก้วโค้งต่างๆ
2. การพัฒนากระบวนการบ่มอุณหภูมิต่ำ
-หมึกที่ทนทาน UV: หลีกเลี่ยงปัญหาการเผาไหม้อุณหภูมิสูงในขณะที่มั่นใจว่าการยึดเกาะของหมึกที่แข็งแกร่ง
- การอบแห้งด้วยอินฟราเรด/อากาศร้อน: ช่วยให้การบ่มหมึกอย่างรวดเร็วและเพิ่มความทนทาน
3. สายการผลิตอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูง
- ระบบสายพานลำเลียงอัจฉริยะ: การถ่ายโอนแก้วโดยอัตโนมัติเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
- การตรวจสอบคุณภาพแบบอินไลน์: รวมระบบ AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ) เพื่อเพิ่มอัตราผลตอบแทน
4. การปรับแต่งหน้าจอและการเพิ่มประสิทธิภาพของ Squeegees
- หน้าจอโค้งที่ปรับให้เหมาะสม: การควบคุมความตึงขั้นสูงทำให้มั่นใจได้ว่าการพิมพ์ที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ
- ระบบ Squeegee ที่ยืดหยุ่น: ปรับให้เข้ากับความโค้งของแก้วป้องกันการพิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอหรือการสะสมของหมึก
เครื่องพิมพ์หน้าจอแก้ว 3 มิติ 3D โค้ง
เครื่องจักรพิมพ์หน้าจอ juist Changzhou Juist กำลังนำความก้าวหน้าของ การพิมพ์หน้าจอกระจกโค้ง เทคโนโลยี. ด้วยความร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับผู้ผลิตแก้วยานยนต์เรากำลังพัฒนาโซลูชันอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงซึ่งเหมาะสำหรับพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน เมื่ออุตสาหกรรมเปลี่ยนไปสู่ความซับซ้อนในการออกแบบที่สูงขึ้นและมาตรฐานประสิทธิภาพเราจึงมุ่งมั่นที่จะผลักดันขอบเขตของสิ่งที่เป็นไปได้ในการพิมพ์หน้าจอสำหรับแอปพลิเคชันยานยนต์และสมาร์ทแก้ว ที่ Juist เราภูมิใจที่จะเป็นผู้นำการปฏิวัติครั้งต่อไปในการพิมพ์แก้วยานยนต์ ด้วยการผสมผสานนวัตกรรมทางเทคนิคเข้ากับการทำงานร่วมกันของอุตสาหกรรมอย่างลึกซึ้งเรากำลังกำหนดอนาคตของ printin หน้าจอกระจกโค้ง กรัม เข้าร่วมกับเราในขณะที่เราช่วยกำหนดความแม่นยำประสิทธิภาพและความคิดสร้างสรรค์ในการออกแบบยานยนต์